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全自动振动时效仪价格

发布时间:2022-03-16 11:49:36 浏览量:351
全自动振动时效仪价格

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振动时效源自于敲击时效。在焊接过程中有经验的焊接师傅在施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止产生裂纹,究其原因即是随时将焊接应力消除一些,以免产生较大的应力集中。而实际上这种敲击的能量是有限的,后来人们发现使工件产生共振时,可给工件输入振动能量,从而于1915年在美国产生了世界关于振动消除残余应力的专利,并出现了振动时效设备。但由于当时难以制造出高频率的振动时效设备,且对其机理也尚待研究,所以二十世纪五十年代以前,这项技术的发展十分缓慢。到了五十年代后期,由于电机制造水平不断的提高,轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现,并不断地被应用到机械制造业中,实际应用证明振动时效比热时效能提高工件的尺寸稳定性。实际应用的成功又促进了人们对机理的探讨。到目前为止,上述国家的较大型机械制造厂商基本上在采用振动时效工艺。

振动时效仪优势1、采用双保险(双主回路)设计、抗干扰能力特强的脉宽调制技术以及自我保护程序,当加速度、电流等参数出现异常情况及过高或负载过大时,系统启动自我保护程序进入待机状态,有效避免了设备的损害;2、防水防尘软键盘设计,笔记本案件排列,操作灵活方便,人性化设计;3、超清晰彩色液晶显示大屏,曲线、文字、数据显示更加清晰;4、超大存储空间,可存储更多时效数据信息,随时调用、查阅、打印;5、配置耐震高温永磁直流电机,使用寿命更长;6、采用高精度加速度传感器,高灵敏度,数据传输更准确及时;7、激振器采用独家首创的供电测速分离技术,故障率更低;8、特质合金外壳,抵抗外界干扰能力更强;

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振动时效技术使用起来非常方便。可随场地因素便携挪动,不受工件大小、形状、重量等限制,它不仅消除工件的残余应力,还可提高工件疲劳极限,提高断裂韧性,提高工件尺寸稳定性,提高抗动 静载荷变形能力等多项机械性能和力学特征。充分发挥工件本身的实用价值。最重要的是它能为企业节约能源,降低企业生产成本,(处理一次工件只用1-2度电左右,可处理7-8吨)提高企业产品质量和市场占用率,创造效益化生产!!!

控制箱控制箱应能同时显示电动机转速值、加速度值、电动机电流值、时效时间。控制箱各部分显示与记录应清晰、完整。在扫频时,控制箱应能同时打印出扫频曲线(即a~n曲线),在扫频结束后,应能打印出扫频区间内的各阶共振频率所对应的转速和加速度值。在振动时效过程中,控制箱应能在时效的同时打印出时效曲线(即a~t曲线),在时效结束时能打印出时效转速、时效时间等数据;或者,应能在时效的同时打印出跟踪曲线(即n~t曲线),在时效结束时能打印出时效时对加速度开始跟踪和结束跟踪时的转速、时间等数据。在振动时效过程中,控制箱应能在不停机下对转速区间内所有峰值逐个分别进行时效,并能同时打印每个峰值的时效曲线或跟踪曲线。

振动时效是通过振动的形式给工件施加的一种特种的力为动应力,当动应力与工件本身的残余应力叠加后,极限时物质就会发生不同的形变来符合人们的需要。振动时效在机械加工领域的应用热时效是将工件加热、保温、冷却,消除工件内应力,有着特定处理方式来和制造方法。

国内开展振动时效研究比较晚,早是由孙照清总工程师等老一辈的工程技术人员74年出国考查访问时,把这项技术带回国内,并开始在机械部、航空部研究移植,并于“六五”期间在机械部提出的攻关课题之一—提高机床铸件产品质量的大课题里面确定了“振动时效可行性研究”这一子课题,并由北京机床研究所和四大机床厂来完成这一课题。经过几年的努力与其它兄弟院所一起取得了一定的成果,证明振动时效工艺的可行性。由于受当时简易设备的限制,一些工艺参数很难测量也限制了这项技术的研究和应用

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振动时效技术它不禁无污染,而且与热时效相比节约能源95%以上,时效效果也优于其它传统时效工艺。它广泛的适用于各种焊接、铸造、锻压、压力加工、切削、热处理、等等机械加工工艺的消除残余应力处理。振动时效技术现已在机床机械,航天机械,纺织机械,矿山机械,造纸机械,包装印刷机械,工程机械,刺绣机械,石油机械,陶瓷机械,起重运输机械等等机械行业得到了广泛的推广和应用。

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