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振动时效仪作用是什么

发布时间:2022-03-16 11:51:17 浏览量:381
振动时效仪作用是什么

振动时效仪作用是什么

振动时效原理概述   振动时效是采用外力振动的方式,使工件内部产生一定周期变作用力,作用力和工件本身残余应力叠加,超过工件本身的微观屈服极限便导致工件发生微观的塑弹性力学变化。从而引起残余应力的降低和均化。使工件内部各方面作用的力基本趋于平衡。防止工件变形。提高工件疲劳极限。从而发挥工件本身的实用价值!

效果评判: 振动时效,最重要的几个参数是:“支撑点、振型、激振点、拾振点、加速度、固有频率、时间。”其中振动加速度、共振频率、共振时间是决定时效工艺效果的主要参数。因此,振动时效术国家标准规定,必须使用参数曲线观测法,来间接评定振动时效工艺效果。振动时效设备,可将振动时效的振前扫频曲线、时效曲线、振后扫频曲线、振前和振后扫频比较曲线,记录和打印出来。这三条曲线,只要符合振动时效技术国家标准,便可评定达到了时效工艺效果。 振动时效的实质,是在工件的低频亚共振点,稳定地亚共振振动15-30分钟左右,使共振峰出现变化,内部发生微观的弹性塑性力学变化,从而实现时效目的。振动时效设备,记录和打印的时效曲线、振前和振后扫频曲线,直观科学准确地反映了振动时效的实质。这种参数曲线观测法,是评定振动时效工艺效果的快速科学的方法。除此还可以结合我们的工艺,用静态观测法,盲孔法,与热时效对比法来判断效果。

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国内开展振动时效研究比较晚,早是由孙照清总工程师等老一辈的工程技术人员74年出国考查访问时,把这项技术带回国内,并开始在机械部、航空部研究移植,并于“六五”期间在机械部提出的攻关课题之一—提高机床铸件产品质量的大课题里面确定了“振动时效可行性研究”这一子课题,并由北京机床研究所和四大机床厂来完成这一课题。经过几年的努力与其它兄弟院所一起取得了一定的成果,证明振动时效工艺的可行性。由于受当时简易设备的限制,一些工艺参数很难测量也限制了这项技术的研究和应用

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振动时效是采用外力振动的方式,使工件内部产生一定周期变作用力,作用力和工件本身残余应力叠加,超过工件本身的微观屈服极限便导致工件发生微观的塑、弹、粘性力学变化。从而引起残余应力的降低和均化。使工件内部各方面作用的力基本趋于平衡。防止工件变形。提高工件疲劳极限。从而发挥工件本身的实用价值! 最后通过比较时效前后及过程中工件的有效固有频率及其加速度等参数的变化来判断时效效果。

焊接应力是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时,焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形;焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下,焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观,因此是设计和制造中必须考虑的问题。

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振动时效的局限性振动时效 不能替代以去残余应力为目的以外的热处理。不能改变金属材料的金相组织,对于降低硬度非常有限。对于校正变形也非常有限。对于箱型工件噪音会大一些。对振动时效操作人员要求很高,只有丰富的工艺理论和娴熟的操作技术才能使振动时效技术达到的推广应用!

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