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振动时效机需要效验吗

发布时间:2022-09-14 08:46:09 浏览量:43
振动时效机需要效验吗

振动时效处理设备原理和超声冲击原理区别

“振动时效处理设备”和“超声冲击设备”都是应用于金属焊接结构件、铸造件等残余应力消除的产品,应用这两款设备的目的是相同的,但应用的场合和工件确有着天壤之别,如果选错设备,则会起到事倍功半的效果,难免差强人意。因此,要想正确选择这两款应力消除设备,需要对他们的工作原理有一定的了解和区别。

1、“振动时效处理设备”主要是利用共振的原理对被时效工件进行整体应力消除和均化,防止其变形开裂,因为需要让被时效工件形成共振,所以整个操作过程,必须用橡胶垫或枕木将工件支撑从而离开地面,对于桥梁、钢结构厂房等已固定的工件则无法进行有效时效;而“超声冲击设备”则是依靠可以随意移动的超声冲击枪和工件接触,针对性的对工件局部进行应力消除,想冲击哪个部位就将冲击枪对准哪里就可以。

2、“振动时效处理设备”的振动方式不是上下振动,而是以正玄波的方式进行敲击作用,因此振动能量也相应减少,而“超声冲击设备”是做的前后冲击运动,输出的能量没有衰减,因此到达工件的有用功要远远大于振动时效机

3、“振动时效处理设备”拘于激振器的性能,设备的振动频率只能达到166HZ(10000转/分),而“超声冲击设备”是利用超声波发生器和换能器、变幅杆组成的高频冲击设备,其冲击振动频率可达到20000HZ以上,是“振动时效机”输出频率的120倍以上。

振动时效机需要效验吗

振动时效机对尺寸精度的影响 振动时效机能有效的稳定零件的尺寸精度,其作用不仅表现在长期使用过程中尺寸精度变化量较小,且能在较短的时间内使零件尺寸达到稳定。

振动时效机自然时效降低的残余应力不大,但对工件尺寸稳定性很好,原因是工件经过长时间的放置石墨尖端及其它线缺陷尖端附近产生应力集中,发生了塑性变松弛了应力,同时也强化了这部分基体,于是该处的松弛刚度也提高了,增加了这部分材质的抗变形能力,自然时效降低了少量残余应力,却提高了构件的松弛刚度,对构件的尺寸稳定性较好,方法简单易行,但生产周期长.占用场地大,不易管理,不能及时发现构件内的缺陷,并不被大众所接收。

一套完整的“振动时效处理设备”,主要有控制器、激振器、拾振器、橡胶垫、卡具、连接电缆等组成,缺一不可,其工作过程如下:

1、用“橡胶垫”将被时效工件稳固支撑起来,使其离开地面

2、用“卡具”将“激振器”牢固的固定在被时效工件上面;将“拾振器”吸附在被时效工件上。

3、用连接电缆将“拾振器”和“激振器”连接到控制箱

4、“控制箱”通过控制“激振器”对工件进行扫频、分析、时效、打印,完成整个时效过程。

振动时效机节省成本

振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。

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振动时效机

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