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时效振动仪公司

发布时间:2022-07-19 09:01:34 浏览量:44
时效振动仪公司

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时效振动仪振动时效技术与传统热时效相比究竟有何特点呢?

1.时效效果好

经过大量的研究和实际应用证明,振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉,而基本与电炉的时效效果相近,因为振动时效不仅克服了热时效炉温不均而造成消除应力不均匀之难题,而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力和二次热应力的影响,所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸稳定性可提高30%以上。

2.灵活性强

振动时效技术的使用不受场地、工件大小、形状、重量等条件的限制,由于时效振动仪只有几十公斤,所以对大型工件可就地进行时效处理。同时根据工艺要求安排在工件不同的加工工序间进行时效处理。

3.彻底解决了热时效炉窖的环境污染问题

随着人们对环境要求的提高,热时效炉窖的烟气、粉尘、炉渣问题已受到限制,振动时效则能完全避免,这也是振动时效技术被国家环保局近几年一直推广的原因。

4.投资少

振动时效的价格一般在2-10万元左右,就能满足几百吨以下工件的时效处理,而对大型工件建造热时效炉窖不仅需投资几十万元,而且占地面积大,应用起来不灵活,如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等。

5.节能显著

振动时效处理一周期下来只用几度电,与热时效比较起来其节能基本在95%以上。

6.效率高

自然时效需经6个月至一年时间,热时效也需要十几至几十个小时一个周期,而振动时效只需十几分钟至一个小时即可完成。

7.特别适合不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理

如:不锈钢件、有色金属件、焊修后的机械零件等等。

全自动时效振动仪性能特点:

1、具有完全全自动、定时全自动、半自动、手动四种时效加工控制模式并且都具备微调功能,操作者可根据现场情况自行选择。

2、全工控机箱开孔设计,可以有效地阻隔外部辐射干扰,保证计算机内部原件不受外部辐射影响并增加了散热效果

3、CPU采用ARM9单片机,可同时运行四线程固化程序,使整个设备的运行速度提高3倍以上。

4、全套电路经过量子真空镀膜处理,设备实现了防水、防潮、防静电、防震,增强了设备对使用环境的要求大大提高设备的使用寿命

5、所配置的双偏心永磁无槽高速直流激振器具有稳速精度高、发热量小、持久耐用的特点,通过微型计算机和脉宽调制技术相结合,具有较高的数据处理能力和转速稳定性,稳速精度达±0.5r/min。使用寿命是行业内同类产品的三倍

6、采用三维压电式传感器检测方式,即传感器放在某一个位置,可以感应到此位置的任何方向的振动,并准确的传导到主机。

7、采用热敏微型打印机,取代传统的针式打印机,解决了换纸、换色带、加墨难的问题,提高了打印速度

8、采用动态高清LED液晶显示屏,可视角高达160°无论在任何角度都可以看清屏幕上的数据。拥有更高的刷新速率,数据更新更快、更流畅,动态显示扫描分析曲线a-n和时效加工曲线a-t及数据对比,时效过程和曲线走势一目了然,人机对话功能更完善。

9、保护功能最完善:自动电压过载、电流过载、高频率飞车预警提示等保护功能,大大提高了现场操作的安全性,保证现场的安全生产。

时效振动仪对抗变形能力的影响 零件的变形不仅取决于残余应力的大小和分布,还与松弛刚性和抗变形能力有关。时效振动仪不仅能构减少和均化残余应力,还可提高材料的抗变形能力,即提高材料的弹性性能。

振动时效处理设备原理和超声冲击原理区别

“振动时效处理设备”和“超声冲击设备”都是应用于金属焊接结构件、铸造件等残余应力消除的产品,应用这两款设备的目的是相同的,但应用的场合和工件确有着天壤之别,如果选错设备,则会起到事倍功半的效果,难免差强人意。因此,要想正确选择这两款应力消除设备,需要对他们的工作原理有一定的了解和区别。

1、“振动时效处理设备”主要是利用共振的原理对被时效工件进行整体应力消除和均化,防止其变形开裂,因为需要让被时效工件形成共振,所以整个操作过程,必须用橡胶垫或枕木将工件支撑从而离开地面,对于桥梁、钢结构厂房等已固定的工件则无法进行有效时效;而“超声冲击设备”则是依靠可以随意移动的超声冲击枪和工件接触,针对性的对工件局部进行应力消除,想冲击哪个部位就将冲击枪对准哪里就可以。

2、“振动时效处理设备”的振动方式不是上下振动,而是以正玄波的方式进行敲击作用,因此振动能量也相应减少,而“超声冲击设备”是做的前后冲击运动,输出的能量没有衰减,因此到达工件的有用功要远远大于时效振动仪

3、“振动时效处理设备”拘于激振器的性能,设备的振动频率只能达到166HZ(10000转/分),而“超声冲击设备”是利用超声波发生器和换能器、变幅杆组成的高频冲击设备,其冲击振动频率可达到20000HZ以上,是“时效振动仪”输出频率的120倍以上。

时效振动仪涡流检测法:该技术建立在电磁感应原理基础上。在检测时,将接通有交流电的线圈靠近被测 金属,通过电磁感应作用,交流线圈产生的交变磁 场在被测金属内建立涡流,该涡流也会在被测金属 内部产生自己的磁场,该涡流磁场反过来影响线圈 的电压、阻抗以及磁场强弱。由此可见,涡流检测 技术主要是根据材料形变、电阻率和磁导率等的变 化进行测试。残余应力的存在会导致被测件电阻率、磁导率发生改变。用涡流检测残余应力目 前还处于不成熟阶段,一般只见于实验室环境下, 且只能检测能够产生涡流效应的导电导磁材料,适 用范围窄,受外界环境影响较大,检测精度较低。 拉曼光谱法:利用拉曼散射原理,当材料受到 应力作用时,晶格结构的变化将反映到其振动频率 的改变,因此拉曼散射相对入射光的频移也将相应 改变,根据应力与散射光拉曼光谱谱线的频移的关系就可计算晶体内部所受的应力。

时效振动仪公司

时效振动仪自然时效降低的残余应力不大,但对工件尺寸稳定性很好,原因是工件经过长时间的放置石墨尖端及其它线缺陷尖端附近产生应力集中,发生了塑性变松弛了应力,同时也强化了这部分基体,于是该处的松弛刚度也提高了,增加了这部分材质的抗变形能力,自然时效降低了少量残余应力,却提高了构件的松弛刚度,对构件的尺寸稳定性较好,方法简单易行,但生产周期长.占用场地大,不易管理,不能及时发现构件内的缺陷,并不被大众所接收。

以上就是“时效振动仪公司”的介绍就先说到这里了,想了解更多关于时效振动仪公司的其它信息,欢迎来电咨询

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