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振动时效设备厂家排名

发布时间:2022-10-03 09:40:49 浏览量:52
振动时效设备厂家排名

振动时效设备有别于传统热时效,振动时效的宏观机理是通过动应力与残余应力的叠加大于材料的屈服极限,是一种非热的残余应力消除与均化方法,不产生氧化皮与热变形的同时,具有能耗低、占地小、时间短,对处理材料的限制少等特点,因此具有可观的经济效益与应用价值。

国内外使用振动时效设备振动时效处理的方法消除金属构件内的残余应力,以防止构件变形和开裂,代替传统的热时效和自然时效。由于这种方法可以降低和均化构件内的残余应力,因此可以提高构件的使用强度,减小变形及稳定构件的精度,可以防止或减少由于热时效和焊接产生的微观裂纹的发生。

振动时效设备中子衍射法:检测原理与 X 射线法相似,不同的是中子具有很强的穿透能力,因此可以检测较 大固体材料内部的残余应力。但是中子源的流强较 弱,测量时间长,中子衍射测量需要样品的体积大, 空间分辨率较差(通常中子法分辨率为10mm2,X 射线分辨率为 0.1 mm2)[53-54],中子反应堆建造和运 行费用昂贵,很难普及,无法在工业现场实时大规 模测量。

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重型焊接构件与一般的中、小型构件相比,具有结构复杂、重量大、体积大、残余内应力分布极不均匀等特点,要取得理想的处理效果,必须使 用振动时效并采取特殊的振动时效工艺参数。

一、要采用功率(激振力)较大的激振电机振动处理,激振电机所需的功率与被振工件的重量密切相关,即在其它条件如频率、阻尼等不变的情况下,构件重量越大,所需的激振频率就越大,必须用功率较大的激振电机才能在重型构件内产生能够降低和均化残余应力所必需的的动应力。

二、对于尺寸过大、由多部分组装或焊接而成的构件,可采用振动时效设备先分段处理,然后再整体振动处理的方法。这样,不仅能减小组装时的变形,而且保证了构件总体应力水平的降低和均匀化。

三、要采用多频、多点激振相结合的方法。由于重型焊接构件结构较为复杂,焊接量大,焊接残余应力的分布和变化也比较复杂,如采取单点激振的方法,很难在整个结构件上产生所期望的振动,而采用多频、多点激振相结合的方法,可以在整个构件上产生剪切、扭转、弯曲等形式的复合振动,有利于构件整体的残余应力的降低和均匀化。

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