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九工振动时效机厂家批发-如何维护保养?

发布时间:2022-10-30 08:53:55 浏览量:38
九工振动时效机厂家批发-如何维护保养?

九工振动时效机厂家批发-如何维护保养?

零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要原因。影响稳定性的不仅是残余应力数值的大小,应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效机对减少和均化残余应力皆有良好作用,残余应力消除率在30%-80%。

振动时效机中子衍射法:检测原理与 X 射线法相似,不同的是中子具有很强的穿透能力,因此可以检测较 大固体材料内部的残余应力。但是中子源的流强较 弱,测量时间长,中子衍射测量需要样品的体积大, 空间分辨率较差(通常中子法分辨率为10mm2,X 射线分辨率为 0.1 mm2)[53-54],中子反应堆建造和运 行费用昂贵,很难普及,无法在工业现场实时大规 模测量。

九工振动时效机厂家批发-如何维护保养?

振动时效机机械性能显著提高

经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右,高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。

可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。

可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。

振动时效机振动时效去应力时间的选择及时效效果的判定。

振动时效效果的判断依据中华人民共和国机构行业标准JB/T9526《振动时效工艺参数选择及技术要求》和振动时效工艺效果评定方法。JG系列振动时效机在自动处理过程中,其效果判断和时间的设定完全自动进行,在完成加工后通过对资料的分析处理,可给出时效工艺正确与否和按标准检验的结果。

a、振幅时间(A-N)曲线上升后变平

b、振幅时间(A-t)曲线上升后下降后变平

c、振幅频率(A-N)曲线振后的比振前的峰值升高

d、振幅频率(A-N)曲线振后的比振前的峰值点左移

e、振幅频率(A-N)曲线振后的比振前的带宽变窄

若时效过程结束后,通过曲线和参数发现没有出现其中任何一种变化,则视为时效效果不合格,设备显示器会自动给出提示。

振动时效机功能简介:

★使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。

★高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。

★使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。

★自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。

★如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。

★采用成熟的脉宽调频技术,具有极强的抗干扰能力。

★时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。

★时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。

★故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。

★高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。

★采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。

★设备体积小,可随时移动到指定地点使用,使用及其方便。

金属工件(铸件、锻件、焊接件)在冷热加工过程中都会产生残余应力,振动时效机残余应力值高者(单位为Pa)在屈服极限附近构件中的残余应力大多数表现出很大的有害作用;如降低构件的实际强度、降低疲劳极限,造成应力腐蚀和脆性断裂,由于残余应力的松弛,使零件产生变形,大大的影响了构件的尺寸精度。因此降低和消除工件的残余应力就十分必要了,特别是在航空航天、船舶、铁路及工矿生产等应用的,由残余应力引起的疲劳失效更不容忽视。

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振动时效机

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