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振动时效机操作简单

发布时间:2022-07-31 09:41:13 浏览量:57
振动时效机操作简单

振动时效机操作简单

振动时效机主要功能:

◎1、多峰识别,时效处理最彻底。

◎2、真彩液晶动态显示各类曲线和数据,时效过程和曲线走势一目了然。

◎3、自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话。

◎4、全自动功能,兼具半自动和手动功能。

◎5、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。

◎6、依据先进的频谱分析技术,按优化工艺选择激振频率进行时效处理。

◎7、采用脉宽调制技术,具有的抗干扰能力。

◎8、在线打印,全中文显示各曲线标注,使打印曲线更易识别与判断。

◎9、的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者易掌握振动时效工艺。

振动时效机对工件内残余应力的存在是指金属工件在制造过程中,金属工件受到来自各种工艺加工因素带来的应力影响。金属工件在加工结束后,若金属工件所受的应力不能随之完全消失,仍有部分残留在工件内,这种残留是对工件有害的,工件内残留的力被称为残余应力。金属材料在机械加工和热加工(热加工包括焊接件,铸件,锻造件)的过程中会产生不同的残余内应力,残余应力的存在对金属材料的坚韧性,力学性有着重大的影响,金属焊接件,铸件,机加工件在热处理过程中尤为明显。

振动时效机自然时效一一适合:热应力(铸造锻造过程中产生的残余应力)冷应力(机械加工过程中产生的残余应力)焊接应力(焊接过程中产生的应力)自然时效是*古老的时效方法。它是把构件露天放置于室外,依靠大自然的力量,经过几个月至几年的风吹、日晒、雨淋和季节的温度变化,给构件多次造成反复的温度应力。再温度应力形成的过载下,促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。

自然时效降低的残余应力不大,但对工件尺寸稳定性很好,原因是工件经过长时间的放置,石墨尖端及其他线缺陷尖端附近产生应力集中,发生了塑性变形,松弛了应力,同时也强化了这部分基体,于是该处的松弛刚度也提高了,增加了这部分材质的抗变形能力,自然时效降低了少量残余应力,却提高了构件的松弛刚度,对构件的尺寸稳定性较好,方法简单易行,但生产周期长.占用场地大,不易管理,不能及时发现构件内的缺陷,已逐渐被淘汰。

振动时效机操作简单

振动时效机敲击时效(锤击法)一一适合:焊接应力(焊接过程中产生的应力)

锤击处理很早被引入焊接领域,初期主要应用于消除焊接变形。锤击的方法分为,手工锤击法和电锤锤击法。通过观察分析,认为适当锤击可以消除和减少焊接裂纹,进而推断锤击有消除焊接残余应力的作用,因此在工艺中采用锤击处理,防止焊接裂纹的产生。一般认为,锤击处理消除焊接残余应力是使被处理金属通过锤击,在体内局部产生一定的塑性伸长,释放焊接过程产生的残余拉伸弹性应变,从而达到释放焊接残余应力的目的。但由于锤击(特别是手工锤击)的不规范(锤击力的大小、频率、基体的力学性能及锤击区的温度等)及焊接残余应力准确测试的困难,故对于锤击处理与残余应力的关系,至今尚没有一个科学的和系统的研究。

直接测试测量构件残余应力在振动前后的变 化情况,是评估振动时效机效果的方法之一。这种 方法可以定量判断残余应力的消除情况,能够定量 检测超声振动时效的效果。残余应力检测方法可分 为有损检测法和无损检测法。

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