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振动时效仪操作注意事项

发布时间:2022-03-16 11:50:16 浏览量:369
振动时效仪操作注意事项

振动时效仪操作注意事项

振动时效仪订购注意事项:1、配置的激振器必须满足需时效工件的重量。2、是否具备自动扫频功能及手动扫频功能。3、设备扫描时能否找到合适的共振峰。随着激振器电机转速的升高,工件会逐渐达到共振状态,设备 会有明显的震感和发出共振的嗡嗡声。4、设备共振时效状态下用手摸一下工件,看是否有很强烈的震感,适当的时候可以用铁屑或者沙子放在工件上面,看铁屑或者沙子是否有明显的跳动。5、设备时效完成后是否自动判定工艺结果。

振动时效的适用性和优点适用于各种金属结构件,碳素结构钢,低碳合金钢,不锈钢铸铁,铸铁有色金属等机械产品的基础件,各种焊接件,板型,梁型,轴类,箱型零件。振动时效设备可处理从几公斤到上千吨的大型工件,还可处理尺寸比较大长宽高差距大的异型件。振动时效可提高工件抗拉性能,提高断裂韧性,提高材料的疲劳极限,提高构件尺寸稳定性,提高抗载荷变形能力等力学特征!还可节约能源,降低企业生产成本。

振动时效仪操作注意事项

振动时效源自于敲击时效。在焊接过程中有经验的焊接师傅在施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止产生裂纹,究其原因即是随时将焊接应力消除一些,以免产生较大的应力集中。而实际上这种敲击的能量是有限的,后来人们发现使工件产生共振时,可给工件输入振动能量,从而于1915年在美国产生了世界关于振动消除残余应力的专利,并出现了振动时效设备。但由于当时难以制造出高频率的振动时效设备,且对其机理也尚待研究,所以二十世纪五十年代以前,这项技术的发展十分缓慢。到了五十年代后期,由于电机制造水平不断的提高,轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现,并不断地被应用到机械制造业中,实际应用证明振动时效比热时效能提高工件的尺寸稳定性。实际应用的成功又促进了人们对机理的探讨。到目前为止,上述国家的较大型机械制造厂商基本上在采用振动时效工艺。

振动时效是采用外力振动的方式,使工件内部产生一定周期变作用力,作用力和工件本身残余应力叠加,超过工件本身的微观屈服极限便导致工件发生微观的塑、弹、粘性力学变化。从而引起残余应力的降低和均化。使工件内部各方面作用的力基本趋于平衡。防止工件变形。提高工件疲劳极限。从而发挥工件本身的实用价值! 最后通过比较时效前后及过程中工件的有效固有频率及其加速度等参数的变化来判断时效效果。

振动时效仪操作注意事项

国内开展振动时效研究比较晚,早是由孙照清总工程师等老一辈的工程技术人员74年出国考查访问时,把这项技术带回国内,并开始在机械部、航空部研究移植,并于“六五”期间在机械部提出的攻关课题之一—提高机床铸件产品质量的大课题里面确定了“振动时效可行性研究”这一子课题,并由北京机床研究所和四大机床厂来完成这一课题。经过几年的努力与其它兄弟院所一起取得了一定的成果,证明振动时效工艺的可行性。由于受当时简易设备的限制,一些工艺参数很难测量也限制了这项技术的研究和应用

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