从宏观的角度分析,振动时效使零件产生塑性变形,降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力,无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。由振动时效的加载试验结果可知,振动时效件的抗变形能力不仅高于未经时效的零件,也高于经热时效处理的零件。
从微观方面分析,振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。从错位、晶格滑移等金属学理论上解释,其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下,给工件的每一部位施加一定的动能量,如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和,足以克服微观组织周围的井势,则微观区域必然会产生塑性变形,使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态,使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎,达到消除和均化残余应力的目的。
振动时效仪适用于各种金属结构件,碳素结构钢,低碳合金钢,不锈钢铸铁,铸铁有色金属等机械产品的基础件,各种焊接件,板型,梁型,轴类,箱型零件。振动时效设备可处理从几公斤到上千吨的大型工件,还可处理尺寸比较大长宽高差距大的异型件。
振动时效设备又叫振动时效机、振动时效仪、振动时效装置等。是一种依靠共振能量消除及均化残余内应力,防止工件后期变形或开裂的机电设备。因其操作简单、使用方便、成本低、时效效果好、不受工件尺寸和重量限制等优点,逐渐得到客户的认可,广泛应用到焊接、铸造、锻造、机加工等领域。
济南九工机电专业生产振动时效设备、振动时效仪、超声冲击设备、应力检测仪器。是国内应力消除和应力检测领域的权威企业。公司具有雄厚的科研力量和完善的生产工艺流程,确保公司出厂的每一台设备品质的精益求精。
振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。